貴州高速絞線機公司
發(fā)布時間：2024-09-01 01:42:23
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高速絞線機轉(zhuǎn)速高，主軸為稀油潤滑，自然冷卻，油位自動報警，可降低機器溫度和噪音，延長機器無故障使用時間轉(zhuǎn)速高，使用磁粉離合器自動跟蹤控制收線張力，使收線的張力從線盤底部過線系統(tǒng)為弓帶直接到主軸導(dǎo)輪，減少絞線的刮傷，跳股等現(xiàn)象，自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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絞線機是一種應(yīng)用于電源線、耳機線、電子線等芯線絞合的電纜設(shè)備。其絞線的主要原理是：當(dāng)銅線穿過絞線機上的絞弓，由絞弓透過圓周運動方式，使得各單根的銅線螺旋纏繞；絞線機是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等主要部分組成。此外，還附有分線板、并線模（又稱壓模）、計米器等裝置。
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高速絞線機束絲機絞距均勻技術(shù)特點自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力，主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命，過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合；調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強度，整機軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉(zhuǎn)時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M(jìn)口品牌,降低故障率和維護(hù)成本。
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絞線機技術(shù)參數(shù)機器轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速數(shù)值越大，效率越高；給線徑:數(shù)值越小，精度越高。技術(shù)難度也相應(yīng)增大；絞合斷面積:數(shù)值越小，技術(shù)難度相應(yīng)增大；驅(qū)動馬達(dá):一般采用變頻調(diào)控，易于控制轉(zhuǎn)速快慢；絞距:數(shù)值越小，精度越高；絞向收線盤:有右入線式和左入線式兩種；噪音指數(shù):反映了機器運作時的噪音大??；振動指數(shù):數(shù)值越小，運行越平穩(wěn)；絞線機是一種能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線的絞合機械設(shè)備，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達(dá)到線材的工藝要求。絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。
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使用全自動繞線機進(jìn)行生產(chǎn)能夠減少成本，實現(xiàn)自動排線，取代人工傳統(tǒng)模式，輕松方便。但全自動繞線機的操作細(xì)節(jié)也是非常重要的，需要注意日常的檢查工作，以及后期的運行情況，確保生產(chǎn)無憂；全自動繞線機會使用到一些要求比較高的配件，比如氣動元件，導(dǎo)向元件，電路元件，以及控制系統(tǒng)和機械期間等，所有的配件都需要確保質(zhì)量，經(jīng)過相關(guān)機構(gòu)的檢測合格，才可以用在全自動繞線機上面。